選用最高品質(zhì)的鋼板并在增強強度和穩(wěn)定性方面取得平衡。鋼板經(jīng)過激光割并根據(jù)鋸片的應(yīng)用范圍通過回火達到正確的硬度。很重要的一點是，通過合理的熱處理工藝，使硬度、韌度和平面度相互協(xié)調(diào)。刀體過硬，則在高壓力下容易開裂；刀體過軟，則在剪切力作用下容易折彎。
5229 09-14 日東工具
刀體切割路徑由CAD導入并生成，通過特殊模塊可以自動計算并進行多工件路徑組合優(yōu)化，從而降低鋼板的浪費。庫存有各式各樣的鋼板厚度和尺寸，從而對應(yīng)不同的鋸片應(yīng)用設(shè)計。
5174 06-14 日東工具
回火是鋸片生產(chǎn)過程中最重要的其中一道工序。通過把刀體加熱至430℃左右并通宵維持，釋放刀體材料中的應(yīng)力。每款刀體都有特定設(shè)計的刀體硬度，并且通過調(diào)整爐溫來達到。
4787 03-23 日東工具
為了獲得絕對最佳的釬焊效果，必須保證硬質(zhì)合金刀頭和刀體焊接表面的絕對清潔。 否則，釬焊所使用的銀焊料不會達到良好的附著力效果。 所以清潔鋸體上的齒座（合金刀頭被焊接的接觸表面），我們采用金剛砂的噴砂方法。
5062 08-23 日東工具
多年來，日東工具生產(chǎn)了超過3000種不同型號的鋸片，鋸片的切口差異很大（從1.0mm到4.2mm不等）。盡管有全面的鋼板庫存，但也不可能存放所有鋼板規(guī)格。 因此，表面研磨/磨床工藝用于將鋼板的厚度調(diào)整到需求的尺寸。
4476 12-01 日東工具
釬焊工藝的原理，是使用銀焊料將硬質(zhì)合金刀體焊接在刀體的齒座上。 通常使用了銀焊料從形狀來分類有焊絲、焊片和三明治焊片，并且按不同的含銀量劃分，這是一項精準的操作作業(yè)。在焊接的過程中合金刀頭會被加熱到超過700°C，這要求合金在受熱過程中被穩(wěn)定夾持。日東 工具使用全自動焊接設(shè)備和機器手臂裝載，以實現(xiàn)高效生產(chǎn)。
6583 11-08 日東工具
為獲得良好的切割效果，必須對合金刀頭進行研磨加工（刃磨）。合金刀頭的所有外露表面都要進行研磨，并且也根據(jù)鋸片的應(yīng)用對象在角度和齒型方面予以不同的加工。
5172 07-07 日東工具
